Les chaudières au charbon, qui constituent l'épine dorsale de l'approvisionnement énergétique industriel et représentent 65 % de l'énergie thermique industrielle mondiale, sont les principales responsables de la pollution atmosphérique. Les solutions de traitement conventionnelles se heurtent à trois défis majeurs : la complexité des mélanges de polluants, les coûts d'exploitation élevés et la faible compatibilité des systèmes. Une seule chaudière émet plus de 100 tonnes de NOx et plus de 200 tonnes de SO₂.₂et 50 tonnes de particules fines par an, ainsi que des métaux lourds comme le mercure. Le procédé traditionnel « précipitateur électrostatique + désulfuration des gaz de combustion par voie humide + dénitrification par réduction catalytique sélective (SCR) » nécessite des investissements de plusieurs dizaines de millions d’euros, la consommation d’énergie opérationnelle représentant 15 à 25 % du coût total de la chaudière. En fonctionnement à faible charge, l’efficacité de la dénitrification chute (activité du catalyseur SCR < 40 %), tandis que les eaux usées et les déchets solides génèrent une pollution secondaire importante.
Pour le traitement des gaz résiduaires des chaudières au charbon, Green Valley Environmental Protection a développé indépendamment un nouveau dispositif de purification des gaz d'échappement secs pour les moteurs diesel lourds et un système de dénitrification SCR, réalisant ainsi la stratégie à double voie de purification efficace et de régénération des ressources.
Green Valley Environmental Protection a introduit de manière innovante le système de surveillance intelligent « DPF + IoT », doté d'une technologie clé d'« interception physique et régénération à l'eau » pour un contrôle efficace de la pollution. Ce produit utilise des cartouches filtrantes en feutre métallique en alliage 316L importées de France, résistantes aux hautes températures et adaptées au fonctionnement des chaudières au charbon. Sa technologie de « régénération à l'eau » élimine rapidement les particules obstruant le filtre en 30 secondes, restaurant ainsi ses performances et assurant une durée de vie adaptée au cycle de fonctionnement de la chaudière. Le taux de capture des particules fines dépasse 95 %, tandis que les gaz d'échappement traités répondent aux normes de classe 1 de la norme Lineman Blackness. Le système utilise des combinaisons de matériaux avancées et des configurations parallèles de supports DPF multimétaux pour une efficacité de purification accrue. Sa conception modulaire innovante à enclenchement rapide optimise l'utilisation de l'espace de la chaudière, simplifiant considérablement la maintenance. En fonctionnement, la surveillance à distance IoT déclenche des alarmes en temps réel en cas de contre-pression élevée due à l'obstruction par des particules fines, activant automatiquement les vannes de dérivation pour protéger le moteur.
Le système de dénitrification SCR développé indépendamment par Green Valley Environmental Protection, bénéficiant d'une propriété intellectuelle exclusive et de nombreux brevets d'invention, répond aux normes environnementales nationales les plus récentes grâce à des émissions d'oxydes d'azote (NOx) extrêmement faibles et à des rejets d'ammoniac inférieurs à 3 ppm. Utilisant une solution d'urée à 32,5 % comme agent réducteur, le système convertit les NOx en N₂.₂et H₂O grâce à des réactions catalytiques à température contrôlée, atteignant une efficacité de dénitrification de 98 %. La technologie de mélange brevetée assure une intégration optimale de l'ammoniac gazeux, tandis que la technologie d'injection à dosage précis garantit le respect constant des normes d'émission malgré les variations de charge des chaudières au charbon.
Avec la mise en œuvre des politiques nationales de contrôle des émissions des chaudières à charbon, d'ici fin 2025, les régions clés, notamment Pékin-Tianjin-Hebei, le delta du Yangtsé et la plaine de Fenwei, devront achever la modernisation, organisée et non organisée, de leurs chaudières à charbon existantes et de leurs centrales à charbon appartenant à l'entreprise, afin de réduire leurs émissions. Par ailleurs, 60 % des chaudières à charbon d'une capacité de 65 tonnes/heure ou plus dans les autres régions bénéficieront de modernisations similaires. D'ici fin 2028, 80 % des chaudières à charbon d'une capacité supérieure ou égale à 65 tonnes/heure auront fait l'objet d'une modernisation complète afin de réduire leurs émissions, tandis que les entreprises transportant annuellement 500 000 tonnes de charbon ou plus devront mettre en œuvre des solutions de transport propres. Ces mesures visent à atteindre progressivement l'ensemble des normes d'émissions ultra-faibles pour les chaudières à charbon, faisant du traitement des fumées un élément essentiel des efforts de protection de l'environnement.
Green Valley Environmental Protection s'appuie sur le filtre métallique DPF et le système de dénitrification SCR pour faire évoluer le traitement des gaz d'échappement des chaudières à charbon d'une réduction passive des émissions vers une « régénération des ressources + un contrôle intelligent », et remodeler le secteur de l'énergie grâce à la science et à la technologie, afin de construire un avenir plus vert et de mener la révolution de la protection de l'environnement dans le traitement des gaz d'échappement des chaudières à charbon.
Date de publication : 28 juillet 2025