1. Filtre à sac traditionnel :
Le filtre à sac traditionnel est un filtre à poussières sèches. Il est adapté à la capture des poussières fines, sèches et non fibreuses. Le sac filtrant est fabriqué en tissu filtrant ou en feutre non tissé. L'effet filtrant du tissu fibreux est utilisé pour filtrer les gaz chargés de poussières. Lorsque les gaz chargés de poussières pénètrent dans le filtre à sac, les particules les plus grosses et les plus denses se déposent par gravité et tombent dans la trémie à cendres. Lorsque les gaz contenant des poussières fines traversent le matériau filtrant, les poussières sont retenues, ce qui permet de purifier les gaz.
Le filtre à sac traditionnel est un filtre à poussière sèche. Il convient pour retenir les poussières fines, sèches et non fibreuses.
Actuellement, il est largement utilisé dans les centrales thermiques au charbon, la sidérurgie, les matériaux de construction, les métaux non ferreux, la mécanique, l'industrie chimique, les céréales, l'agriculture et bien d'autres secteurs en Chine. Son utilisation est certes un peu évidente, mais elle présente aussi de nombreux inconvénients :
1. Certains gaz de combustion contiennent une humidité plus importante, ou les poussières qu'ils transportent ont une forte capacité d'absorption d'humidité, ce qui entraîne souvent l'adhérence des manches du filtre et leur colmatage. Afin de garantir le bon fonctionnement du filtre à manches, des mesures de séchage ou d'isolation thermique doivent être mises en œuvre pour éviter la condensation de l'humidité contenue dans le gaz.
2. Le sac filtrant d'un filtre à sac a une limite de résistance à la température. Lorsque la température du matériau filtrant est supérieure à celle du tissu de coton, elle doit être abaissée à une valeur comprise entre 80 et 260 °C. De plus, la résistance thermique du matériau filtrant aux gaz de combustion doit être réduite lorsque sa température dépasse celle du tissu de coton.
Face au durcissement des politiques environnementales nationales, une dénitrification plus poussée des oxydes d'azote est nécessaire lors du dépoussiérage. Actuellement, les technologies SNCR et SCR sont les plus abouties en matière de dénitrification. La technologie SCR est privilégiée en raison de son efficacité de dénitrification supérieure et de sa régulation en aval. En effet, les systèmes de dépoussiérage à manches traditionnels ne supportent pas les températures d'échappement élevées, ce qui entraîne une température d'entrée trop basse pour une dénitrification efficace.
L'efficacité et le coût du traitement de la dénitrification par catalyseur à moyenne et haute température sont plus avancés et plus économiques que ceux de la dénitrification à basse température. Le marché exige une solution intégrée de dépoussiérage et de dénitrification à haute température sans refroidissement. C'est pourquoi GRVNES a développé un sac métallique haute température capable de dépoussiérer et de dénitrifier à 500 °C.
Courbes de travail de trois catalyseurs
2. Technologie de filtration à sac métallique haute température adaptée au contrôle des émissions de gaz de combustion à haute température.
Le filtre à sac métallique haute température est un élément filtrant microfluidique composé de fibres et de poudres métalliques très fines. Sa fabrication repose sur un procédé de non-tissage, d'empilement, de compression statique et d'autres techniques, suivi d'un frittage à haute température. Ce filtre offre une haute précision de filtration, une excellente perméabilité à l'air, une grande résistance mécanique et à la corrosion, ainsi qu'une longue durée de vie. Il est particulièrement adapté aux applications à haute température et est largement utilisé pour le dépoussiérage à haute température dans les fours à ciment, à verre, à céramique, les usines chimiques et d'autres industries. Associé aux catalyseurs de dénitrification développés par notre société, il permet une application intégrée de dépoussiérage et de dénitrification.
3. Avantages et caractéristiques techniques
3.1 Environnement d'application étendu
Il peut être utilisé en continu à une température inférieure à 500 °C et dans un environnement acide-base.
3.2 Haute performance
Ce système de filtration de haute précision (1-50 µm) répond aux exigences de rejets ultra-propres inférieurs à 5 mg/Nm³ et offre une efficacité de dépoussiérage de 99,9 %. Son efficacité de dénitrification est élevée et, associé à un dépoussiéreur, le taux de dénitrification peut dépasser 99 %, permettant ainsi d'atteindre des émissions quasi nulles.
3.3 Faible résistance
Bonne perméabilité à l'air, faible perte de pression, soufflage arrière facile, dépoussiérage aisé, forte capacité de régénération, entretien simple et longue durée de vie.
3.4 Haute résistance et performances de traitement
Il possède une résistance mécanique et une résistance à la compression extrêmement élevées, une longueur ajustable, un traitement, un soudage et un assemblage pratiques, le traitement d'épissure peut atteindre 6 m ou même plus, et la surface au sol est plus petite.
4. Solution intégrée de dépoussiérage et de dénitrification à haute température
4.1 Contrôle de la pollution et utilisation globale de l'énergie dans le processus global de protection de l'environnement de l'île
En s'affranchissant du procédé traditionnel de dénitrification suivie d'une désulfuration, on privilégie un dépoussiérage à haute température avant le traitement des polluants gazeux et la valorisation de la chaleur résiduelle. Après dépoussiérage, l'ensemble du système de protection de l'environnement fonctionne dans des conditions de faible concentration de poussières, ce qui améliore l'efficacité énergétique, réduit la fréquence des pannes des équipements, diminue leur volume et, par conséquent, les coûts d'investissement et la surface au sol.
4.2 Filtration et catalyse en sac à haute température
La température optimale d'utilisation des matériaux catalytiques est supérieure à 300 °C, tandis que celle des matériaux de sacs filtrants traditionnels ne dépasse généralement pas 300 °C, ce qui limite leur utilisation. En revanche, la plage de températures d'utilisation des sacs filtrants métalliques haute température résout parfaitement ce problème et, combinée à celle des matériaux catalytiques, permet d'exploiter pleinement leurs performances optimales.
4.3 Efficacité synergique et longue durée de vie
Le système de filtration catalytique GRVNES traite efficacement les particules fines (PM) et les oxydes d'azote (NOx), avec une efficacité de dépoussiérage supérieure à 99,9 % et une efficacité de dénitrification supérieure à 99 % (ces valeurs peuvent varier selon les projets). La filtration préalable des gaz de combustion, avant leur passage sur la couche catalytique, permet de limiter l'impact des ions d'impuretés présents dans les poussières sur la durée de vie du catalyseur et d'en prolonger considérablement la durée de vie.
De plus, le système de filtration catalytique peut également coopérer avec d'autres technologies catalytiques pour traiter les COV, les dioxines, le Co, etc., avec une forte capacité d'expansion.
Date de publication : 7 mai 2022