Le cuivre est un élément métallique important, utilisé dans de nombreux domaines de notre vie quotidienne. Le procédé de fusion du cuivre engendre divers problèmes de pollution environnementale, notamment la pollution de l'air et de l'eau, la production de déchets solides et la pollution sonore. Lors de la fusion du cuivre par le feu, la pollution est un problème majeur. Par conséquent, la surveillance environnementale de l'industrie de la fusion du cuivre est primordiale et des mesures strictes de protection de l'environnement sont nécessaires pour réduire les émissions de polluants et préserver l'environnement et la santé humaine.
Le procédé de fusion du cuivre génère d'importants polluants tels que le SO₂, les oxydes d'azote et les fumées de métaux lourds dans les gaz d'échappement. Parmi ceux-ci, les oxydes d'azote constituent l'une des principales causes de pollution atmosphérique. Afin de mettre en œuvre la législation et la réglementation en vigueur, de prévenir et de maîtriser la pollution environnementale, et de normaliser la construction et l'exploitation des installations de traitement des gaz résiduaires de la fusion du cuivre, il est indispensable de contrôler efficacement ces gaz.
Pour le procédé de fusion du cuivre par le feu, la méthode la plus directe et efficace pour réduire la concentration d'oxydes d'azote consiste à renforcer les équipements de dénitrification. Nous avons développé des produits de dénitrification adaptés aux centrales électriques, aux fours à verre, aux fours de fusion et autres fours/chaudières industriels, ainsi qu'aux fours de craquage. Les oxydes d'azote produits par les fours/chaudières proviennent principalement de l'oxydation de l'azote de l'air à haute température ; on parle alors de NOx thermiques. Le traitement SCR ne nécessite aucune modification de la structure de l'équipement, mais uniquement du traitement des gaz d'échappement. Quelle que soit la charge, notre système de dénitrification SCR fonctionne de manière stable et conforme aux normes. Par ailleurs, la surveillance en temps réel de la concentration de NOx et de la teneur en O₂ des gaz d'échappement, en amont et en aval de l'équipement, est assurée et maintenue en dessous de 30 mg/Nm³ grâce à la régulation en temps réel par un système de contrôle électronique (ECU). L'efficacité du traitement peut atteindre 95 %.
L'équipement GRVNES est facile à installer. Une fois l'installation terminée, seules quelques modifications et le raccordement de la tuyauterie sont nécessaires. La mise en service est rapide et n'affecte pas le fonctionnement normal de la chaudière/du four. Il n'est pas nécessaire de modifier le corps principal de la chaudière/du four, ce qui préserve son rendement thermique. La chaudière fonctionne de manière stable quelle que soit la charge et ses émissions sont contrôlées en dessous de 30 mg/Nm³, garantissant ainsi la sécurité et l'absence de dépassement des seuils de CO.
Date de publication : 16 janvier 2024