Système de contrôle des fumées noires + SCR DeNOx | AI Era – Solution intégrée de traitement des gaz d'échappement pour cheminée complète

Système de contrôle des fumées noires + SCR DeNOx | AI Era – Solution intégrée de traitement des gaz d'échappement pour cheminée complète

Avec l'essor de l'économie pilotée par l'IA, les groupes électrogènes diesel – essentiels pour l'alimentation de secours et l'approvisionnement hors réseau – émettent d'importantes quantités de gaz d'échappement nocifs, notamment des oxydes d'azote (NOx), des particules fines (PM), des hydrocarbures (HC) et du monoxyde de carbone (CO). Ces polluants contreviennent non seulement à des réglementations environnementales toujours plus strictes, mais présentent également des risques à long terme pour les écosystèmes environnants et la santé humaine. Forte d'une technologie de pointe et d'une vaste expérience dans le traitement des gaz d'échappement, Green Valley Environmental lance une solution intégrée de post-traitement pour groupes électrogènes diesel. Cette solution combine une dénitrification et un dépoussiérage précis avec des systèmes de contrôle intelligents afin d'atteindre des émissions ultra-faibles et de garantir une alimentation électrique stable et propre.

Filtre à particules série GRVNES-CYJ
Développé en interne par Guangdong Green Valley Environmental Technology Co., Ltd., le GRVNES-CYJ est un dispositif de purification des gaz d'échappement diesel à sec, breveté et destiné aux véhicules lourds. Plusieurs filtres à particules diesel (FAP) métalliques sont disposés en parallèle et fixés par des cartouches coulissantes à enclenchement rapide pour une maintenance rapide.
GRVNES-CYJ Purificateur de fumée noire
Conçu pour éliminer les fumées noires et les particules fines des gaz d'échappement diesel, ce filtre utilise un matériau filtrant en alliage métallique et fibre 316L importé de France. Ses boîtiers modulaires et personnalisables sont conçus pour un flux traversant à 360° des éléments filtrants, offrant ainsi une large surface de filtration, une faible contre-pression initiale et une montée en pression lente. Les cartouches se retirent rapidement et se lavent à l'eau pour une régénération aisée.
Le boîtier en acier inoxydable offre une longue durée de vie et intègre une fonction de réduction du bruit de 10 à 15 dB. L'efficacité d'élimination des fumées noires atteint 90 à 98 %. Un système de sécurité s'ouvre automatiquement en cas d'alarme de haute pression de retour afin de garantir un fonctionnement continu.
Système de dénitrification SCR Green Valley
Une solution d'urée (32,5 % en poids) est injectée dans le flux d'échappement ; sous l'effet d'une température contrôlée et de l'action d'un catalyseur, les NOx sont réduits en N₂ et H₂O, des gaz inoffensifs. Le système SCR, propriété intellectuelle, bénéficie de multiples brevets d'invention et est étayé par de nombreuses données de terrain, garantissant ainsi une conception robuste et des performances fiables. Il respecte les dernières normes nationales d'émissions, avec des taux de NOx ultra-faibles et des émissions d'ammoniac inférieures à 3 ppm.
La réduction catalytique sélective (SCR) utilise l'ammoniac (NH₃) ou l'urée comme agent réducteur. Grâce à la forte sélectivité de l'ammoniac pour les NOx par rapport à l'oxygène (O₂), les NOx sont convertis en azote (N₂) et en eau (H₂O). Un catalyseur à base d'ammoniac (ASC), déposé à la sortie du système SCR, oxyde tout excès d'ammoniac en N₂ et H₂O, évitant ainsi toute pollution secondaire. Les températures des gaz d'échappement après la turbine se situent généralement entre 300 et 550 °C, ce qui est idéal pour la catalyse à moyenne et haute température. Au-delà de 550 °C, un module de gestion thermique est recommandé, entraînant une augmentation du coût.
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Le système offre une structure compacte, un fonctionnement intelligent, un dosage précis, des pré-alarmes, l'acquisition de données, la commande à distance et la transmission en ligne tout en maintenant des émissions de NOx ultra-faibles et un glissement de NH₃ <3 ppm, offrant une forte compétitivité globale.
Avantages techniques
  1. La technologie de mélange brevetée assure un contact optimal entre le NH₃ et les gaz de combustion pour des émissions de NOx quasi nulles.
  2. Le dosage précis s'adapte aux variations de charge pour une observance constante.
  3. Commande hybride en boucle fermée et en boucle ouverte.
  4. L'emballage modulaire garantit l'étanchéité du réacteur.
  5. L'intégration de l'IoT permet une surveillance à distance multi-terminaux.
  6. Équipe d'experts en modélisation CFD et ANSYS pour le support de la simulation par éléments finis.

Date de publication : 15 juillet 2025