Face aux exigences environnementales de plus en plus strictes, le traitement des fumées des fours industriels est devenu essentiel au développement durable des entreprises. Équipement largement utilisé dans le secteur industriel, le four sous vide produit des oxydes d'azote (NOx) lors de son fonctionnement, ce qui représente une menace sérieuse pour l'environnement et la santé humaine.
Le système de dénitrification SCR développé par Green Valley Environmental Protection bénéficie de droits de propriété intellectuelle exclusifs et de plusieurs brevets d'invention. Ce système utilise l'ammoniac (NH₃) ou l'urée comme agent réducteur pour réduire préférentiellement les NOx dans des conditions de température et de catalyse spécifiques. Comparé à la technologie SCR traditionnelle, le système de dénitrification intelligent SCR de Green Valley Environmental Protection intègre des fonctionnalités avancées permettant un contrôle précis et une optimisation du processus de dénitrification.
Le four à puits est largement utilisé dans le traitement thermique et la cémentation par trempe des machines de construction, de la métallurgie, des moules, de l'énergie éolienne, de la construction navale, du transport ferroviaire et de l'industrie pétrochimique.
Face au renforcement des exigences environnementales, et compte tenu des risques liés aux rayonnements à haute température, aux dangers pour la sécurité et à la pollution environnementale lors du transfert de pièces à haute température, la transformation technique du four à puits et le développement et l'application du four à puits numérique à cloche mobile sont devenus des axes majeurs de la modernisation des équipements de traitement thermique. Avec l'intensification des exigences environnementales et la nécessité de remplacer les équipements existants, les fours haut de gamme, notamment pour la production de verres spéciaux à haute valeur ajoutée, constituent un segment de marché important, susceptible de favoriser l'adoption des fours à puits sous vide.
Cependant, le four sous vide de puits produit des oxydes d'azote lors de sa fabrication, et le four industriel en produit également lors de sa combustion. Ces oxydes d'azote proviennent principalement de l'oxydation de l'azote contenu dans le combustible lors de la combustion à haute température, l'azote de l'air réagissant avec l'oxygène à haute température. En tant que four industriel, le four sous vide de puits implique un chauffage à haute température lors de sa fabrication. Il produit également des oxydes d'azote, notamment l'oxyde nitrique (NO) et le dioxyde d'azote (NO₂), potentiellement nocifs pour l'environnement et la santé humaine. Par conséquent, pour les fours industriels tels que les fours sous vide de puits, la maîtrise des émissions d'oxydes d'azote constitue une mesure essentielle de protection de l'environnement.
Grâce à ses technologies innovantes de dénitrification SCR et de dénitrification à basse température, Green Valley Environmental Protection propose des solutions de dénitrification performantes et respectueuses de l'environnement pour les fours à vide de puits. Green Valley Environmental Protection poursuit ses efforts de recherche, de développement et d'innovation dans le domaine de la dénitrification et contribue activement au développement durable d'un plus grand nombre d'entreprises.
Date de publication : 23 décembre 2024