À l'ère de la mondialisation et de l'économie numérique, les groupes électrogènes de grande capacité sont devenus essentiels pour garantir l'approvisionnement énergétique de la production industrielle, l'alimentation de secours, les infrastructures et d'autres secteurs, grâce à leur grande mobilité et à la stabilité de leur alimentation. Cependant, leur fonctionnement génère des gaz d'échappement polluants tels que les oxydes d'azote (NOx), les particules fines (PM) et le monoxyde de carbone (CO), qui aggravent la pollution atmosphérique et constituent une menace pour l'environnement et la santé humaine. Forte de dix ans d'expérience dans la protection de l'environnement, Green Valley Environmental Protection propose des solutions de traitement des gaz d'échappement sur mesure, adaptées aux besoins et aux contextes de chaque entreprise, offrant ainsi au secteur industriel une solution efficace, économique et durable pour le traitement des polluants.
Dans le cadre de l'alimentation électrique de secours, des opérations sur le terrain et d'autres scénarios, les groupes électrogènes conteneurisés de grande puissance sont souvent confrontés à des problèmes tels que des émissions polluantes élevées, des arrêts et redémarrages fréquents, d'importantes fluctuations de charge et de fortes variations de la concentration des polluants en fonction des conditions de fonctionnement. Les systèmes de traitement fixes traditionnels peinent à s'adapter à ces changements dynamiques. Par ailleurs, les contraintes d'espace sont strictes et l'aménagement intérieur du conteneur est compact. L'espace disponible pour l'installation du système de traitement des gaz d'échappement est très limité, ce qui impose à ce dernier d'être miniaturisé et intégré. Pour garantir son bon fonctionnement, le système doit présenter de bonnes performances sismiques et antivibratoires, et être facile à installer et à déplacer afin de ne pas perturber la planification flexible du groupe électrogène.
Projet de transformation des gaz résiduaires à faible teneur en azote d'un générateur de biogaz d'Anhui Electric Power Co., Ltd.
Marque et modèle : 600 kW (TCG3016V 12)
Les NOx diminuent de ≤ 1500 mg/m3/N à ≤ 100 mg/m3/N
Température : 450-550 °C
Solution : dénitrification SCR
Pour le traitement des gaz d'échappement des grands groupes électrogènes conteneurisés, compte tenu de leur forte teneur en poussières et des importantes variations de température qu'ils subissent, Green Valley Environmental Protection a mis en place un système Xirong performant de dépoussiérage et de régulation intelligente en amont. Grâce à la prévention des obstructions par les poussières, à l'optimisation des équipements de purification, à la régulation de la température et à des dispositifs d'échange thermique intelligents, la température des gaz d'échappement est maintenue dans la plage de réaction optimale de l'unité de purification centrale (200-400 °C), garantissant ainsi le fonctionnement stable du système de traitement même en cas de fortes variations de charge. Green Valley Environmental Protection propose des solutions de purification adaptées aux besoins spécifiques de chaque groupe électrogène conteneurisé, permettant un traitement combiné de plusieurs polluants.
La technologie de réduction catalytique sélective (SCR) de Green Valley Environmental Protection est conçue pour les environnements exigeants en matière d'émissions d'oxydes d'azote. Elle utilise un système catalytique SCR performant, employant l'urée comme agent réducteur pour convertir les oxydes d'azote présents dans les gaz d'échappement en azote et en eau, deux composés inoffensifs, sous certaines conditions de température et de catalyseur. Le taux d'élimination des oxydes d'azote peut dépasser 95 % sans générer de pollution secondaire. Le catalyseur SCR, développé en interne par Green Valley Environmental Protection, conserve une activité catalytique élevée même à faible charge des groupes électrogènes et à basse température des gaz d'échappement, palliant ainsi les inconvénients des technologies de dénitrification SCR traditionnelles.
L'espace conteneurisé adaptable de Green Valley Environmental Protection répond aux besoins de mobilité. Green Valley Environmental Protection intègre l'unité de prétraitement, l'unité de purification principale, le système de contrôle intelligent et les équipements auxiliaires (réservoir d'urée) dans un châssis conteneurisé sur mesure, dont les dimensions globales correspondent à celles du groupe électrogène. Il peut être directement connecté et installé avec le groupe électrogène sans nécessiter d'espace supplémentaire. Le système adopte une conception modulaire, chaque unité étant connectée par une interface rapide pour une installation et un démontage faciles. Il peut être facilement déplacé avec le groupe électrogène pour répondre aux besoins de gestion de l'alimentation de secours, aux opérations sur le terrain et à d'autres scénarios mobiles. Le purificateur de fumées noires et l'équipement de dénitrification SCR de Green Valley Environmental Protection peuvent être installés sur le dessus du conteneur. Cette méthode d'installation garantit une contre-pression d'échappement stable et une dissipation thermique optimale des équipements. De plus, il est possible de les installer près du tuyau d'échappement du moteur à l'intérieur du conteneur, facilitant ainsi l'entrée directe des gaz d'échappement dans le purificateur pour leur traitement. Il est essentiel de veiller au bon sens d'admission et d'échappement et de prévoir un espace suffisant d'un côté du panneau de maintenance pour l'entretien.
Projet : Traitement complet des gaz d'échappement d'un centre de données dans la région de la Grande Baie Guangdong-Hong Kong-Macao (China Mobile)
Procédé : Dénitrification DPF+SCR
Le système de contrôle intelligent de Green Valley Environmental Protection est entièrement numérisé pour une gestion complète du cycle de vie. Afin d'améliorer l'efficacité de l'exploitation et de la maintenance du système, Green Valley Environmental Protection a mis en place un système de contrôle intelligent pour le traitement des gaz d'échappement. Grâce à des capteurs, des données en temps réel telles que la température, la pression et la concentration des polluants des gaz d'échappement, ainsi que l'état de fonctionnement des équipements, sont collectées et transmises à une plateforme de gestion cloud. Les entreprises peuvent ainsi surveiller à distance le fonctionnement du système depuis leurs ordinateurs et consulter en temps réel les données d'émissions et l'état des équipements. En cas d'anomalie, la plateforme émet automatiquement des alertes et propose des solutions de dépannage pour aider le personnel d'exploitation et de maintenance à résoudre rapidement les problèmes.
Date de publication : 2 septembre 2025