Avec le développement de la mondialisation économique et la prise de conscience croissante de la protection de l'environnement, les groupes électrogènes, en tant qu'équipements importants de production d'énergie, voient leurs émissions polluantes de plus en plus prises en compte par tous les secteurs d'activité.
En tant qu'équipement indispensable à la production d'énergie dans les secteurs industriel et civil, les gaz d'échappement générés lors de leur fonctionnement ont un impact environnemental important. Ces gaz contiennent diverses substances nocives, telles que les oxydes d'azote (NOx), les oxydes de soufre (SOx) et les particules fines (PM), qui constituent une menace pour la santé humaine et l'environnement. Par conséquent, l'épuration efficace des gaz d'échappement des groupes électrogènes répond non seulement aux exigences des politiques de protection de l'environnement, mais représente également une mesure essentielle pour améliorer les performances des équipements et prolonger leur durée de vie.
Le posttraitement des gaz résiduaires du groupe électrogène se divise principalement en méthodes physiques, chimiques et biologiques.
1. Équipements de traitement et de purification des gaz d'échappement
1.1 Protection environnementale Green Valley du purificateur de fumées noires
Le système de purification des gaz d'échappement permet d'éliminer les fumées noires et les particules fines (PM) présentes dans les gaz d'échappement des moteurs diesel. Il utilise un filtre en feutre métallique composé de fil d'alliage 316L importé de France. Adapté aux caractéristiques des gaz d'échappement des moteurs à combustion interne, le porte-filtre à particules diesel (FAP), de conception modulaire et personnalisable, bénéficie d'une conception hydrodynamique optimisée pour une élimination efficace des particules.
1.2 Sélectionner le système de dénitrification par réduction catalytique (SCR)
Le système de dénitrification SCR est une technologie efficace de réduction des émissions d'oxydes d'azote. Sous l'action de catalyseurs, les NOx sont réduits en azote et en eau. La réaction SCR est une réaction de réduction catalytique complexe et diversifiée, dont les principales réactions sont les suivantes :
NH₃·H₂O→NH₃↑+H₂O (Réaction d'hydrolyse de l'urée)
NO+NO₂+2NH₃→2N₂↑+3H₂O (réaction de réduction de l'oxyde d'azote)
4NO+O₂+4NH₃→4N₂↑+6H₂O (Réaction de réduction de l'oxyde nitrique)
2NO₂+O₂+4NH₃→3N₂↑+6H₂O (réaction de réduction du dioxyde d'azote)
Bien que la technologie de posttraitement des gaz d'échappement ait connu des progrès remarquables, elle reste confrontée à des défis tels que des coûts élevés, des équipements complexes et une maintenance difficile. L'innovation technologique et l'intégration des systèmes permettent de réduire efficacement les coûts, de simplifier le processus d'exploitation et d'améliorer la fiabilité et la stabilité des équipements. Notre système de dénitrification SCR répond aux exigences nationales en matière de protection de l'environnement, avec des émissions d'oxydes d'azote ultra-faibles et des fuites d'ammoniac inférieures à 3 ppm, offrant ainsi une compétitivité globale élevée. La technologie de mélange brevetée garantit un mélange homogène de l'ammoniac et des gaz de combustion, permettant d'atteindre des émissions d'oxydes d'azote quasi nulles.
Notre entreprise s'engage à fournir des solutions globales économiques et efficaces pour la prévention et le contrôle de la pollution environnementale au sein de diverses entreprises industrielles. Devenue un acteur majeur du marché en matière de solutions globales de contrôle de la pollution industrielle, elle propose des solutions de protection environnementale intégrées pour une production sûre et des émissions conformes aux normes. Le post-traitement et la purification des gaz d'échappement des générateurs sont essentiels à une production d'énergie propre. Grâce aux progrès technologiques constants et à l'évolution des politiques publiques, les groupes électrogènes de demain seront plus respectueux de l'environnement et plus performants.
Date de publication : 30 juillet 2024