Dans le contexte actuel de mondialisation économique, les lois et réglementations environnementales se durcissent, et l'industrie sidérurgique, grande consommatrice d'énergie et émetteur majeur de polluants, est soumise à une forte pression pour sa transformation et sa modernisation. Forte de son expertise dans le domaine de la technologie de dénitrification SCR, Guangdong Green Valley Environmental Protection Technology Co., Ltd. propose des solutions de protection de l'environnement performantes et fiables pour les fours de chauffage des aciéries de Zha.
GRVNES se concentre sur l'acier, les métaux non ferreux, le verre, les produits chimiques, le ciment, les turbines à gaz, les navires, les moteurs à combustion interne, les chaudières, les fours et d'autres domaines professionnels de l'énergie, pour des solutions personnalisées à basse/moyenne/haute température (180-550℃) à forte concentration d'oxydes d'azote, à forte teneur en poussière et autres conditions de gaz de combustion.
Le four de chauffage de l'acier est principalement utilisé pour chauffer l'acier lors de la production sidérurgique. Il permet d'atteindre une température précise afin de faciliter le laminage ou le moulage ultérieur. Lors de la combustion du combustible, la température élevée et l'atmosphère riche en oxygène favorisent la réaction entre l'azote et l'oxygène de l'air, produisant ainsi des oxydes d'azote (NOx). Cette réaction constitue l'étape principale de la production de NOx dans le four de chauffage de l'acier.
Dans la section de chauffage, l'acier est porté à la température de service requise. Du fait de la combustion continue, la production d'oxydes d'azote (NOx) se poursuit. Le four de chauffage de l'acier produit, en fonctionnement, une grande quantité de gaz de combustion contenant des produits de combustion incomplète et des oxydes d'azote, qui doivent être traités par un système d'épuration. Avec l'augmentation de la durée d'utilisation de l'équipement, l'efficacité de la combustion peut diminuer, entraînant une production accrue d'oxydes d'azote. Afin de réduire les émissions d'oxydes d'azote, les mesures suivantes doivent être prises :
1., grâce à la modernisation et à l'entretien des équipements, améliorer l'efficacité de la combustion et réduire la production d'oxydes d'azote ;
2. Grâce à la formation professionnelle de l'opérateur, améliorer la capacité de contrôle du processus de combustion du four de chauffage et réduire les émissions d'oxyde d'azote.
3. Grâce à l'installation d'un équipement de dénitrification SCR, nous réduisons efficacement la teneur en oxyde d'azote dans les gaz de combustion. Notre système de dénitrification SCR est développé indépendamment et bénéficie de droits de propriété intellectuelle indépendants ainsi que de nombreux brevets d'invention. Fort d'une vaste expérience acquise sur le terrain, il garantit une conception de projet raisonnable, un fonctionnement stable et fiable, et répond aux dernières exigences environnementales, notamment des émissions d'oxyde d'azote ultra-faibles et des émissions d'ammoniac inférieures à 3 ppm.
Dans le cadre de la promotion de la transformation de l'industrie sidérurgique vers une industrie verte et à faibles émissions de carbone, la technologie de dénitrification SCR joue un rôle irremplaçable. Elle permet non seulement de réduire les émissions de polluants, mais aussi d'améliorer l'image de responsabilité sociale de l'entreprise, de fournir une solution fiable pour la modernisation environnementale des fours de chauffage de l'acier et d'accélérer le développement écologique de l'ensemble du secteur.
Date de publication : 27 juin 2024