Avec les progrès technologiques constants, l'industrie du forgeage offre de vastes perspectives. Industrie à forte intensité technologique, elle constitue une part importante de la base industrielle nationale et les applications des pièces forgées sont très nombreuses ; elles jouent un rôle clé dans de nombreux secteurs.
Le forgeage est une technique de transformation des métaux qui consiste à modifier la forme du métal par pression afin d'obtenir les propriétés mécaniques, le mécanisme et la forme souhaités. Lors du fonctionnement d'un four de forgeage, la combustion à haute température provoque l'oxydation de l'azote de l'air en oxydes d'azote (NOx). À haute température, la production d'oxydes d'azote est importante, et le processus de forgeage génère également des vibrations et du bruit. Il s'agit d'un problème non négligeable.
L'industrie de la forge génère d'importantes quantités de gaz d'échappement, notamment du dioxyde de soufre, des oxydes d'azote, de la fumée et d'autres substances nocives. Si ces gaz ne sont pas traités et rejetés directement dans l'atmosphère, ils provoquent une grave pollution environnementale, affectent la qualité de l'air et contribuent à la formation de pluies acides. Les substances nocives contenues dans ces gaz d'échappement sont non seulement dangereuses pour l'environnement, mais constituent également une menace pour la santé humaine. Une exposition prolongée peut entraîner l'apparition de maladies respiratoires, neurologiques et de cancers graves. Par conséquent, le traitement des gaz résiduaires de l'industrie de la forge est essentiel pour protéger la santé des travailleurs et des riverains. Un traitement efficace des gaz résiduaires permet de réduire le gaspillage d'énergie, d'améliorer l'efficacité énergétique, de diminuer les émissions de gaz et de limiter l'effet de serre. Face à des réglementations environnementales de plus en plus strictes, l'industrie de la forge doit impérativement développer des procédés de traitement des gaz résiduaires.
Le système de dénitrification SCR, développé par Guangdong GRVNES Environmental Protection Technology Co., Ltd., bénéficie de droits de propriété intellectuelle exclusifs et de nombreux brevets d'invention. Fort d'une solide expérience d'application, il offre des fonctionnalités telles qu'une conception compacte, une injection intelligente et précise, une alarme prédictive, la gestion et la collecte de données, le contrôle à distance et la transmission en ligne, pour des émissions d'oxydes d'azote ultra-faibles. Tout en garantissant des émissions ultra-faibles, il assure un taux d'émissions d'ammoniac inférieur à 3 ppm, ce qui lui confère une compétitivité globale remarquable.
De manière générale, concernant les émissions polluantes de l'industrie du forgeage, il est essentiel de prendre des mesures de contrôle efficaces afin de réduire leur impact sur l'environnement et la santé humaine.
Date de publication : 1er février 2024