Dans le cadre du développement de l'industrie moderne, le développement de haute qualité de la sidérurgie est une priorité pour l'État, qui lui apporte un soutien indéfectible et promeut un développement de haute qualité, respectueux de l'environnement et sobre en carbone. Cependant, la production d'acier génère d'importantes quantités d'oxydes d'azote (NOx), qui constituent une menace sérieuse pour l'environnement et la santé humaine. Le développement de technologies de dénitrification des gaz de combustion des granulés d'acier représente un enjeu majeur et une perspective d'avenir.
Lors de la production de granulés de fer et d'acier, l'utilisation de gaz de haut fourneau, de gaz de cokerie et d'autres combustibles azotés entraîne la combustion à haute température de l'azote, qui se transforme en oxydes d'azote. De même, lors du grillage, à haute température, l'azote de l'air réagit avec l'oxygène pour produire des NOx. Principales sources de pollution atmosphérique, les oxydes d'azote peuvent provoquer des pluies acides, endommager les cultures et les bâtiments, et réagir avec les composés organiques volatils (COV) présents dans l'atmosphère pour former du smog photochimique, affectant ainsi la qualité de l'air des villes. Les oxydes d'azote peuvent également se transformer en particules fines (PM2,5). La production de ces particules fines nuit directement au système respiratoire humain ; par conséquent, la maîtrise et la réduction des émissions d'oxydes d'azote sont essentielles pour améliorer la qualité de l'environnement et la santé publique.
La technologie de dénitrification des gaz de combustion des granulés d'acier repose principalement sur deux méthodes : la réduction catalytique sélective (SCR) et la réduction non catalytique sélective (SNCR). La technologie SCR, avec un catalyseur et une température donnés, utilise l'ammoniac comme agent réducteur pour convertir les oxydes d'azote présents dans les gaz de combustion en azote et en vapeur d'eau, deux composés inoffensifs. Son efficacité de dénitrification peut dépasser 98 %, tandis que celle de la SNCR se situe généralement entre 50 % et 70 %. Le choix et la maintenance des catalyseurs constituent un défi majeur pour le traitement des gaz de combustion des granulés d'acier. Les catalyseurs utilisés en SCR sont très sensibles aux impuretés présentes dans les gaz de combustion, se désactivent facilement et nécessitent un remplacement régulier, ce qui augmente les coûts d'exploitation. Le risque de fuites d'ammoniac, générant de nouveaux polluants, est également un problème non négligeable.
La technologie de dénitrification des gaz de combustion des granulés d'acier doit améliorer son efficacité, réduire ses coûts d'exploitation et limiter la pollution secondaire. Le catalyseur de dénitrification SCR développé par Green Valley Environmental Protection répond aux exigences de diverses conditions de fonctionnement des gaz de combustion ; son efficacité de dénitrification peut atteindre plus de 95 %, et il garantit des émissions d'oxydes d'azote et d'ammoniac inférieures à 3 ppm.
La technologie de dénitrification des gaz de combustion des granulés de fer et d'acier est un maillon essentiel du développement durable de l'industrie. L'optimisation des procédés de production et la mise en œuvre de politiques de contrôle efficaces permettent de réduire l'impact environnemental, tandis que l'innovation technologique continue garantit un développement stable de la production industrielle, tout en préservant l'environnement.
Date de publication : 14 mars 2024