Matériau léger et très résistant, l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans l'aéronautique, l'automobile, la construction et d'autres secteurs. Cependant, lors de la régénération des alliages d'aluminium, l'élimination de l'azote et autres impuretés est essentielle pour améliorer la qualité des produits. Cet article traite principalement du développement de la technologie de dénitrification des alliages d'aluminium recyclés et de son application en production.
Le recyclage des déchets d'alliages d'aluminium permet d'obtenir un alliage d'aluminium recyclé. Ce procédé préserve les ressources et réduit la pollution environnementale. Cependant, la régénération génère des oxydes d'azote ; la dénitrification est donc une étape essentielle pour garantir la qualité des alliages d'aluminium.
Lors de la production d'alliages d'aluminium, l'azote et autres impuretés sont éliminés par dénitrification. Ces impuretés peuvent altérer les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion de l'alliage, réduisant ainsi sa durée de vie et compromettant la sécurité du produit. La technologie de dénitrification SCR est utilisée dans de nombreux secteurs, notamment les centrales thermiques, les fonderies, les aciéries, les fours, les chaudières et les hauts fourneaux. Elle est particulièrement adaptée à la dénitrification des gaz de combustion des hauts fourneaux de production d'aluminium. Bien que le traitement des gaz de combustion par dénitrification dans ce domaine soit encore récent, les normes d'émission de polluants sont constamment mises à jour et améliorées.
La nécessité d'un système de dénitrification SCR pour la production d'alliages d'aluminium recyclés dépend du procédé de production, des normes d'émission et des exigences environnementales. Si le procédé de production d'alliages d'aluminium recyclés génère des oxydes d'azote (NOx) nécessitant un contrôle, l'utilisation d'un système de dénitrification SCR constitue une solution efficace. La technologie de dénitrification SCR, qui consiste à installer un système SCR (réduction catalytique sélective) dans le circuit de traitement des gaz de combustion des fours de fusion d'aluminium afin de réduire la transformation de l'azote, est une technologie performante de dénitrification des gaz de combustion. Sous l'action d'une température et d'un catalyseur spécifiques, les NOx sont réduits en azote (N₂) et en eau (H₂O), deux éléments inoffensifs. Le mode de couplage de la dénitrification SCR améliore le taux d'utilisation de l'agent de dénitrification, réduit les émissions d'ammoniac et diminue ainsi la concentration d'oxydes d'azote dans les gaz de combustion.
Le système de dénitrification SCR, destiné à réduire considérablement les émissions d'oxydes d'azote, se distingue par sa conception compacte, son injection intelligente et précise, ses alarmes prédictives, son système d'acquisition et de gestion des données, son contrôle à distance et sa transmission en ligne. Il répond ainsi aux exigences environnementales nationales et permet d'atteindre des niveaux d'émissions d'oxydes d'azote et d'ammoniac inférieurs à 3 ppm. Grâce à ces caractéristiques techniques, la technologie de dénitrification SCR permet une transformation de l'azote à faible concentration, réduisant efficacement les émissions polluantes, améliorant l'efficacité énergétique et la consommation d'énergie, et offrant aux entreprises un double avantage économique et environnemental.
Date de publication : 30 mai 2024