Traitement des NOx | Quels problèmes peuvent survenir lors du processus de dénitrification des chaudières au charbon ?

Traitement des NOx | Quels problèmes peuvent survenir lors du processus de dénitrification des chaudières au charbon ?

Les chaudières au charbon, équipements essentiels à la conversion d'énergie, produisent simultanément chaleur et électricité, mais émettent également des oxydes d'azote. Afin de répondre aux normes environnementales de plus en plus strictes, la technologie de dénitrification est largement utilisée pour le traitement des fumées de ces chaudières. En pratique, le système de dénitrification rencontre divers problèmes.

Les émissions d'oxydes d'azote constituent une menace pour l'environnement et la santé humaine, et figurent parmi les principales sources de pollution à l'origine des pluies acides et du smog photochimique. La technologie de dénitrification des chaudières à charbon repose principalement sur la réduction catalytique sélective (SCR). Bien que ces technologies aient permis d'obtenir des résultats remarquables en matière de réduction des émissions de NOx, leur application pratique se heurte à certaines difficultés.

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Premièrement, les problèmes susceptibles de survenir en cours d'utilisation sont les suivants :
1. L'accumulation de cendres dans le système de gaz de combustion entraîne un blocage : la poussière et d'autres particules présentes dans les gaz de combustion s'accumulent dans le réacteur SCR et les équipements associés, provoquant un blocage et une usure.
2. Atténuation des performances du catalyseur : un fonctionnement à long terme entraîne une baisse de l'activité du catalyseur, affectant l'efficacité de la dénitrification.
3. Le contrôle du système d'injection d'ammoniac est inadéquat, ce qui entraîne une fuite d'ammoniac ou une efficacité de dénitrification non conforme aux normes.
4. Un contrôle inadéquat de la température des gaz de combustion entraîne une température trop élevée ou trop basse des gaz de combustion, ce qui affecte l'activité du catalyseur et peut conduire au frittage ou au blocage du catalyseur.
5. Défauts de conception et de construction : certains dispositifs de dénitrification n'ont pas pleinement pris en compte les conditions réelles lors de leur conception et de leur construction, ce qui a entraîné des problèmes de fonctionnement, des écarts d'installation et une conception du système de gaz de combustion déraisonnable.
6. Besoins de mise à jour des technologies et des équipements : avec l’amélioration des normes environnementales, les technologies et les équipements d’origine doivent être mis à jour et optimisés.

Deuxièmement, analyse des raisons de la défaillance du processus opérationnel :
1. La conception ne tient pas pleinement compte des conditions réelles et du fonctionnement à long terme du développement durable ;
2. absence d’inspection et d’entretien réguliers, incapacité à détecter et à résoudre les problèmes à temps ;
3. La formation des opérateurs du système de dénitrification est insuffisante ;
4. Adaptation insuffisante aux changements environnementaux.

Troisièmement, stratégie de solution
1. Optimiser la conception : lors du processus de conception, il est nécessaire de prendre pleinement en compte les conditions réelles et d'utiliser un programme de traitement des gaz de combustion plus approprié.
2. Renforcer la maintenance des équipements, l'inspection et la maintenance régulières des équipements afin d'assurer leur fonctionnement normal.
3. L'utilisation du système de dénitrification SCR de protection environnementale Green Valley, une technologie de mélange brevetée, pour garantir que le gaz ammoniac et les gaz de combustion soient parfaitement mélangés, afin d'atteindre des émissions d'oxyde d'azote quasi nulles ;
4. Calcul précis de la technologie d'injection, pour faire face aux variations de charge dans des conditions de normes d'émission stables ;
5. améliorer le système de dénitrification, améliorer son impact sur l'environnement ;
6. l’utilisation de la technologie de l’Internet des objets pour réaliser une télécommande intégrée multiclasse ;
7. renforcer la formation des opérateurs, améliorer leur compréhension du système de dénitrification et leurs compétences opérationnelles.

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Il est nécessaire d'examiner et de résoudre de manière exhaustive les problèmes liés au fonctionnement de la dénitrification des chaudières à charbon. Grâce à l'optimisation du système, à une conception optimisée, à une formation accrue des opérateurs, à une meilleure praticabilité et à des technologies actualisées, la stabilité du fonctionnement du système de dénitrification peut être améliorée et le fonctionnement normal de chaudières à charbon plus respectueuses de l'environnement peut être assuré.


Date de publication : 12 juillet 2024