Étude de cas : Coopération innovante, pionnière de la métallurgie verte

Étude de cas : Coopération innovante, pionnière de la métallurgie verte

Face à la prise de conscience mondiale croissante en matière de protection de l'environnement, le développement durable est devenu un consensus pour tous. L'industrie métallurgique est confrontée à des normes d'émission de plus en plus strictes. Dans ce contexte, notre entreprise a conclu un accord de coopération stratégique avec une société de technologies métallurgiques basée à Shanghai afin de promouvoir la transition écologique de l'industrie métallurgique par l'innovation technologique et le partage des ressources.

1. Contexte de la coopération

En tant que leader dans le domaine de la protection de l'environnement, nous poursuivons nos efforts de recherche et de mise en œuvre, transformant les concepts de pointe en actions concrètes. Nous aidons les entreprises à développer une compétitivité verte et les accompagnons dans la réalisation de leurs objectifs de développement durable. L'industrie métallurgique, composante essentielle de l'industrie mondiale, est confrontée à des enjeux environnementaux majeurs, notamment en ce qui concerne les émissions d'oxydes d'azote (NOx) issues de ses procédés de production. Notre entreprise de technologie métallurgique basée à Shanghai, leader du secteur, bénéficie d'une solide expérience et d'un savoir-faire technique reconnu. La coopération entre nos deux partenaires repose sur un engagement commun en faveur de la protection de l'environnement et sur la vision partagée d'un avenir métallurgique plus vert. Forts de notre expertise en matière de protection de l'environnement, de l'intégration continue de technologies innovantes pour répondre aux exigences environnementales de plus en plus complexes et de nos investissements en recherche et développement dans le domaine de la dénitrification, nous proposons des solutions toujours plus performantes pour les fours de recuit RTF de notre entreprise.

2. Site du projet

94

Notre système de dénitrification SCR

95

Notre système de dénitrification SCR

3. Résultats de la coopération

Projet : Transformation à faible teneur en azote du four de recuit RTF
Procédé : dénitrification SCR
Débit d'air : 14335 Nm³/h
Température : 200-350 °C
Indice d'émission : les NOx ont diminué de 162,5 mg/Nm³ à 15 mg/Nm³

96

Grâce au soutien technique de notre société, le four de recuit RTF de l'entreprise a réalisé une série de transformations de dénitration, et grâce au système de gestion intelligent, le contrôle précis et la surveillance en temps réel de l'ensemble du processus de dénitration peuvent être assurés afin de garantir la continuité et la stabilité de l'effet de transformation.

Suite à la transformation du four de recuit RTF, les émissions de NOx ont atteint un niveau exceptionnellement bas, respectant la norme ultra-basse de 15 mg/Nm³. Ce résultat témoigne de l'engagement de l'entreprise en matière de protection de l'environnement et constitue un exemple à suivre pour l'ensemble du secteur métallurgique, tout en répondant aux dernières réglementations environnementales. Cette transformation a également renforcé la réputation de l'entreprise et sa compétitivité sur le marché.

4. Perspectives d'avenir

La coopération entre notre entreprise et une société de technologie métallurgique de Shanghai a non seulement permis une avancée technologique majeure pour le four de recuit RTF de cette société, mais a également marqué une étape importante dans l'application des technologies de protection de l'environnement au sein de l'industrie métallurgique. À l'avenir, les deux parties continueront d'approfondir leur coopération, d'explorer de nouvelles applications des technologies de protection de l'environnement et de promouvoir conjointement le développement durable de l'industrie métallurgique.


Date de publication : 24 août 2024