Équipements de dénitrification SCR | Initiative d'innovation GRVNES : transformation des calcineurs à faible teneur en azote pour une production plus écologique

Équipements de dénitrification SCR | Initiative d'innovation GRVNES : transformation des calcineurs à faible teneur en azote pour une production plus écologique

Face aux normes environnementales de plus en plus strictes, le traitement des gaz de combustion industriels est devenu essentiel au développement durable des entreprises. Forte de son expertise en matière de dénitrification, Green Valley Environmental Protection a mis en œuvre une transformation à faible teneur en azote des calcineurs (dénitrification SCR), établissant ainsi une nouvelle référence dans le traitement des gaz de combustion industriels.

Les oxydes d'azote (NOx) figurent parmi les principaux polluants des gaz de combustion industriels, constituant une menace sérieuse pour l'environnement et la santé humaine. Les fours de calcination, fours industriels largement utilisés dans le traitement thermique des matériaux, notamment dans les secteurs de la céramique, des matériaux réfractaires, de la métallurgie et de la chimie, sont fortement polluants. Ils produisent d'importantes quantités d'oxydes d'azote (NOx) lors de leur fabrication, et la maîtrise des émissions de NOx dans les gaz de combustion est donc cruciale. Green Valley Environmental Protection s'engage activement en faveur de la politique nationale de protection de l'environnement et propose des solutions de dénitrification SCR performantes pour les fours de calcination.

Le système de dénitrification SCR de Green Valley Environmental Protection est une technologie performante de dénitrification des gaz de combustion. Il ne nécessite aucune modification du corps du four de calcination, traitant directement les gaz d'échappement et sans impact sur son fonctionnement. Ce système de surveillance et de contrôle en ligne, indépendant et en temps réel, réduit les NOx en azote et en eau grâce à une température et une catalyse spécifiques. La stabilité des concentrations est garantie, quelle que soit la charge du four. Le contrôle en temps réel des concentrations de NOx et d'O₂ avant et après les gaz d'échappement, assuré par le système de régulation électronique (ECU), permet de maintenir ces concentrations à 30 mg/Nm³ ou moins, avec une efficacité de traitement pouvant atteindre 98 %. La technologie de dénitrification SCR se caractérise par une efficacité élevée, un fonctionnement stable et une maintenance aisée. Elle figure parmi les technologies de référence pour la dénitrification des gaz de combustion industriels.

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Notre société fournit un système complet de dénitrification SCR pour les calcineurs, comprenant la sélection des catalyseurs, la conception du réacteur, le système de contrôle, l'installation et la mise en service, comme indiqué ci-dessous :
Sélection du catalyseur : en fonction des caractéristiques des gaz de combustion du calcineur, sélectionner le catalyseur approprié pour assurer une dénitrification à haute efficacité ;
Conception du réacteur : Grâce à une conception raisonnable de la structure du réacteur, afin de garantir que les gaz de combustion et l'agent réducteur soient parfaitement mélangés, améliorer l'efficacité de la dénitrification ;
Système de contrôle : un système de contrôle automatique avancé est adopté pour assurer un contrôle précis du système de dénitrification ;
Mise en service : Nous proposons des services de mise en service professionnels, ainsi qu'une installation et une mise en service guidées à distance, afin de garantir le fonctionnement stable du système.

Grâce à notre système de dénitrification, nous avons réussi à réduire les émissions de NOx en dessous de la norme nationale d'émissions ultra-faibles, à réduire la consommation d'énergie grâce aux économies d'énergie et à la réduction des émissions, et à obtenir une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et environnementaux.


Date de publication : 14 août 2024